黑龙江大庄园现代农牧产业园区是大庄园实业集团于2006年在黑龙江绥化肇东开发区投资19亿元建设的，年生产加工能力20万吨的食品工业园区。园区占地面积50万平方米，设有进口羊产品加工车间、牛屠宰加工车间、绿色食品精深加工车间、调理品车间、国家战略示范储备库、进口肉类商检指定查验场等组成部分，建设有符合欧盟标准的现代化牛、羊屠宰分割、加工生产线，现有员工3000余名。

园区借鉴和吸收西方、澳洲等国家对动物产品的要求，在饲养、运输、屠宰等过程中关注动物的福利，追求动物福利与人类健康消费的和谐共生。车间全部采用全球顶尖的德国伴斯屠宰、分割设备和意大利富利高低温缓化设备；配备了全球最长进口羊产品自动化生产线，通过MES系统记录生产加工全过程，实现全程可追溯。产品经64道管控工序和18道关键控制点层层把关，执行比肩欧盟（EU）的食品安全标准，并通过全程冷链物流配送系统提供给消费者，现已成为的羊肉深加工基地。

大庄园作为一个与国外先进企业长期保持密切战略合作关系的集屠宰、肉类深加工的大型企业，我们借鉴和吸收新西兰和澳洲等西方国家对动物产品的要求，在宰前过程中特别注重动物的福利：一是经过12--24小时静养，消除动物运输过程中的疲劳；二是给动物饮水使动物体能充分恢复；三是送宰过程实行迷道入口消除动物因看到同类宰杀而产生的恐惧感；四是宰前实行电击晕减少动物宰杀痛苦。

大庄园采购的牛来源于十个官方备案育肥牛饲养基地及我公司养牛基地，使我公司生产的牛肉产品从源头具有可追溯性和产品的安全性。公司严格按标准采购，活牛重量在400公斤以上，出肉率在52%以上。我公司是全国唯一一家宰实行逐头双检的屠宰加工企业，依据《GB18393-2001》、《GB/T19477-2018》及地方法规。公司为此项工作斥巨资引进了先进的检验设备，实行严格的食品安全“双检”制度、宰前首先由官方检疫员对牲畜逐头抽血、进行人畜共患病、瘦肉精等指标的检验检疫。每头牛的直接检验费用增加近100元。企业对每年检查出病害牲畜在省市动检部门的联合监督下进行无害化处理，“真正做到了杜绝影响或造成危害的任何危害源流入生产加工等环节，严格保证消费者的餐桌安全”。

屠宰加工过程导入了ISO9001质量管理体系、ISO22000生产安全管理体系进行管理，有效的保证了产品质量的稳定性和安全性。生产设备引进德国和美国先进设备，保证了肉的营养成分不流失和部位肉的美观完整。我公司是清真企业，采用伊斯兰式屠宰方式，每头动物经过专职阿訇诵经超度平静进行宰杀，并经过电刺激充分放血。屠宰过程经过13个工序，全程不超过45分钟。

排酸原理主要是肉牛被屠宰后，气血交换停止，体细胞失去了血液对其的氧气供应而进行无氧呼吸，肌体内的糖原不能完全氧化，而是进行无氧酵解生成乳酸。排酸就是将胴体里的乳酸分解为水、二氧化碳和酒精并挥发掉。同时牛肉中的生物大分子三磷酸腺苷被分解为基苷（即IMP味精的主要成分）。经过排酸后的牛肉，口感得到极大的改善，味道鲜嫩，肉的酸碱度被改变；新陈代谢物被最大程度的分解和排出，从而达到无害化；同时改变肉的分子结构，牛肉中的营养物质更有利于人体的吸收。

分割车间生产环境温度控制在≤12 ℃，空气、食品接触面、人员均通过消毒后进行操作，产品操作时间30分钟之内，有效防止微生物滋生、保证肉质颜色。防止营养流失、经过48-72小时排酸后的牛胴体，肉心温度在7℃以下，胴体的颜色要比之前的胴体颜色更深，肉质更干爽一些，排酸后的冰鲜肉由于经历了较为充分的分解过程，不但使肉的纤维组织结构发生变化，容易咀嚼和消化，牛肉中所富含的多种维生素、矿物质等营养物质更有助于人体的吸收、品感也更好。

我们在分割过程中注重员工安全防护，公司统一配置的“不锈钢手套及不锈钢围裙”，以及刀具全部为美国“查维斯”专业用具，有效杜绝操作潜在安全隐患。

屠宰过程质量控制设立了放血、肛门结扎、食管结扎、剥皮、去白脏、去红脏、胴体修整、剥骨、部分肉修整九个关键工序和宰前检疫、排酸、金属探测四个关键控制点。每道工序及点位都有专职品控人员进行监控，有效的保证产品质量。 环境卫生控制：采用班前、班中、班后清洗消毒制度。公司拥有进口泡沫清洗系统，对设备、设施、工器具进行双重清洗消毒；班后采用大型臭氧机，对生产环境空气进行物理消毒，每天由化验室根据检验计划进行检测，确保环境卫生合格。 包装方面：冰鲜产品全部采用世界知名品牌“希悦尔”包装袋及真空机，热缩隧道，能有效提高保水性防止营养流失，抑制细菌滋生，延长保质期。 X光检测：公司最新配置两台进口X光异物扫描检测设备，对所有产品进行覆盖式检测。以往检测机只针对金属产品，现已延伸至所有生产过程产生的异物，同时检测精度更加准确并配置自动剔除装置。

1）我们利用自身屠宰加工的牛产品原料和进口羊肉原料进行加工。品优价廉是调理品车间的一大特点，我们采用鲜品转序加工，它的优势是第一鲜肉加工产品的口感和营养成分优于冻肉加工产品；第二即能节省速冻、贮藏能源消耗也能减少肉的损失，从而降低了成本。
2）目前调理品车间具有一百余种速冻调理产品，分为七个系列：包括肉串系列、肉丸系列、麻辣涮品系列，烧烤系列、牛扒系列、速烹菜系列、小分割系列。
3）产品在全国一千家商超上市，并被多家大型餐饮企业选为主销产品（比格、萨莉亚、许府牛杂等），其中麻辣涮系列、牛扒系列、速烹菜系列为国内领先产品。
4）二期工厂投产将大力发展此类产品，体现速冻产品保质期长、食用方便、口味营养、质量高的优势，做黑龙江大厨房的表率，中央厨房代替家庭厨房是我们的工作目标。

总规模为5万吨级的超大型立体全自动智能冷库，采用无人值守模式，采取高低压单机双极配搭技术，每天可节药用电1000度以上。冷库采用德国设备及日本制冷热量回收技术等，每年可节约燃煤近3000吨，减少二氧化碳排放7800吨。减少二氧化硫及氮氧化物排放47.7吨。

冷藏／冻藏
冷鲜肉入库暂存温度-1~-2摄氏度，保质期15天，冷冻肉冻藏低于-18摄氏度，保质期18个月。